长城液压支架用液的管理
长城液压支架液是井下支架液压传统系统中动力传输介质，使用过程中需采用现场水质配制成一定浓度液体开展试用。支架液管理，主要需对稀释液浓度等进行监控，以保证正常作业。
1、配液前及方案建立
换液前期，针对客户需要，可对当前煤矿在用支架液与本次推荐规格支架液采用现场配液用水（矿水或处理过的水质）按（3:1,1:1:，1:3）不同比例进行混兑后产品无异常，性能稳定，兼容性良好时，开展以下换液方案。
方案不使用系统清洁剂，可以避免清洗剂与支架液不兼容的风险，但是循环系统内可能残留污垢，造成更换的支架液被污染。
1）要求换液设备当前所使用的支架液各指标正常，若有不足处，但可检测备案。
2）将乳化液液箱内旧支架液全部排放，清除乳化液液箱中存留的杂物。
3）按比例调配长城液压支架液产品，加入乳化液液箱，即可进行正常运行。
4）若不配备自动补液设备，或桶装支架液存放点离开配液槽（即乳化液液箱）过远，建议补液采用齿轮泵进行加液操作，以减轻平时定期补液的劳动力消耗。
2、配液方式。
使用过程中可用折光仪对使用液的浓度进行监控，若折光仪读数小于推荐值时，应及时补加支架液。
补加溶液时，先在液槽中加入一定量的满足上述要求的水，然后加入支架液，充分搅拌均匀，配液浓度逐渐增加，直至折光仪读数达到推荐值。
3、使用维护及监控
运行中，定期检测液槽内支架液使用状况：
按照折光读数与浓度对应表，及推荐浓度，定期检测支架液折光读数，建议至少每2天测量一次支架液折光读数，若有变动及时调整至推荐使用浓度对应的折光读数，定期记录支架液外观，乳化液浓度，折光读数。
根据实际情况及需求，检测设备阀体锈蚀情况是否合理，阀芯是否通畅。
建议设备配液槽配备遮护盖，以防矿下大量煤灰入液槽内，影响正常作业。如工况有限，无法配备遮护盖，建议回流液出口过滤网，定期除尘杂质，以保证液箱洁净。
4、注意事项
换液时，应彻底清洗液槽，系统，清除留在系统内油泥、漂浮物
乳化液及其配水后的乳化液不能作为生活洗涤用品使用，若使用过程中液体不慎溅入眼睛中，应立即用大量清水冲洗。
严寒季节支架或支柱等升井时应排净缸体内的使用液，以防冻裂缸体及其它液压元件。
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